壓濾機(jī)也是一種常見(jiàn)的機(jī)械脫水方法，它的推動(dòng)力是由正壓和大氣壓之差造成的。壓濾機(jī)的退稅工藝是在高壓下使水從污泥中擠出。

常見(jiàn)的污泥壓濾機(jī)主要有兩種：

1、板框壓濾機(jī)：它是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后，各孔連成一條通道。濾液在壓力作用下，通過(guò)濾布并由孔道從濾機(jī)排出。而固體截流下來(lái)，并且在濾布表面上形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿(mǎn)壓濾室時(shí)，脫水過(guò)程結(jié)束，此時(shí)應(yīng)停止向壓濾機(jī)送污泥。接著，打開(kāi)壓濾機(jī)，依次抽出各種濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

2、帶式壓濾機(jī)：主要特點(diǎn)是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水，而不需要真空或加壓設(shè)備，動(dòng)力消耗少，可以連續(xù)生產(chǎn)。

注意影響帶式壓濾機(jī)脫水的主要因素有：

1、助濾劑的種類(lèi)和用量：化學(xué)調(diào)節(jié)預(yù)處理是帶式壓濾脫水的關(guān)鍵步驟。通常多采用高分子混凝劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)節(jié)，使污泥充分絮凝。

2、濾帶行走速度（帶速）：對(duì)于不同的污泥有不同的最佳帶速。帶速過(guò)快，則壓榨時(shí)間短，濾餅含水率高；帶速過(guò)慢，又會(huì)降低生產(chǎn)能力，因此應(yīng)選擇合適的帶速。

3、壓榨壓力：壓榨壓力直接影響濾餅的含水濾。

4、濾帶沖洗：正常運(yùn)行時(shí)，濾帶沖洗水應(yīng)達(dá)到或高于設(shè)計(jì)壓力，水量充足，沖洗水管?chē)婎^無(wú)堵塞。否則將影響沖洗效果，降低重力脫水的效率。

  還有一種脫水機(jī)械叫離心機(jī)。在污泥濃縮時(shí)可以用離心機(jī)，但在污泥脫水時(shí)，要求入流的污泥濃度比較高。離心脫水的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)，操作方便，可自動(dòng)控制，衛(wèi)生條件好，占地面積小，是污泥脫水的主要方法。但污泥的預(yù)處理要求較高，必須使用高分子聚合電解質(zhì)。